شرکت پیشگام صنعت ابزار در دی ماه سال 95، در راستای پروژه عظیم و ملی توسعه میدانهای گازی پارس جنوبی موفق به انجام عملیات هات تپ 30 اینچ روی خط لوله 30 ایمچی اتان، در فازهای 20 و21 مجتمع گازی پارس جنوبی گردید تا سهمی در پیشبرد این گام بزرگ برای توسعه خطوط گازی کشور داشته باشد. این پروژه عظیم بجهت صادراتی بودن از اهمیت بالایی برخوردار بود. از سوی دیگر زمانبندی کاری شرکت نفت و گاز پارس، تعجیل در فرایند و عدم وقفه حین گزاردن گام‌ها را اقتضا می‌کرد.
لازم به ذکر است پروژه هات تپ به درخواست شرکت مدیریت طرح‌های صنعتی ایران به عنوان مجری طرح توسعه میدانهای گازی پارس جنوی به شرکت پیشگام صنعت ابزار ارائه شد و پس از یکسری مطالعات امکانسنجی و مراودات فنی، طرح کلی کار و دتورالعملهای تدوینی به تأیید ناظرین شرکت مجری طرح رسید. این پروژه از جنبه‌های زیر منحصر بفرد تلقی می‌شد:
- ملی بودن طرح: پروژه هات تپ روی خط اتان یکی از آخرین مراحل طرح توسعه میدان گازی پارس جنوبی محسوب می‌شد و این امر بر اهمیت کار می‌افزود. چرا‌که بروز هر گونه ایراد فنی یا ایمنی حین کار دارای آثارئ تبعات در سطح ملی داشت. از این‌رو انجام کلیه مراحل آن الزامات خاص خود را می‌طلبید.
- سایز به سایز بودن عملیات: عملیات هات تپ 30 اینچ روی خط لوله 30 اینچ اتان حساسیت‌های ویژه خود را داشت. اصولاً انجام عملیات هات تپ سایز به سایز نسبت به سایر روش‌های انشعاب گرم دشواری‌های بیشتری داشته و انجام آن محاسبات دقیق و اپراتورهای مجرب هات تپ را اقتضا می‌کند. از این‌رو مجریان شرکت پیشگام صنعت ابزار تمامی محاسبات در خصوص میزان پیشروی لازم جهت انجام کامل عملیات هات تپ را از پیش انجام داده و حین عملیات نیز نسبت به رعایت خروجی محاسبات ذقت ویژه داشتند.
- سایز بالای عملیات هات تپ: وقتی سایز بالای 30 اینچ عملیات را در کنار عامل پیشین یعنی سایز به سایز بودن عملیات قرار می‌دهیم می‌توانیم پی به ماهیت دشوار و ویژه این عملیات به لحاظ فنی ببریم. اصولاً عملیات‌های هات تپ در سایزهای بالا شرایط ویژه خود را می‌طلبند. اول آن‌که میزان درگیری کاتر با لوله و فرایند برش گرم طولانی تر خواهد بود و طبیعتاً اپراتور هات تپ باید تسلط بیشتر در انجام مستمر عملیات هات تپ داشته باشد. دوم آن‌که خود دستگاه هات تپ باید تمام و کمال تجهیز شده باشد؛ علی‌الخصوص کاتر و الماسه‌های آن درگیری طولانی مدت با لوله خواهند داشت و در صورتی که توان برندگی خود را از دست دهند عملیات با دشواری‌های مواجه خواهد شد.
- زاویه دار بودن عملیات: نکته حائز اهمیت در این عملیات آن بود که هات تپ در زاویه 45 درجه نسبت به سطح زمین انجام می‌شد. این امر نیز دشواری‌های ویژه خود را می‌طلبید، خصوصاً با توجه به وزن بالای ولو و دستگاه هات تپ، بجهت حفظ تعادل دستگاه و اتصالات نیازمند تجهیزات تقویت کننده جاگیری این اتصالات بود که در این خصوص نیز با ساخت ساپورت برای ولو و کارگذاری اهرم‌های نگه دارنده برای دستگاه هات تپ، مشکل رفع گردید.
- انجام عملیات در عمق زمین: عملیات در عمق زمین انجام می‌شد و لازم بود محل حفاری از طریق نصب داربست و تجهیزات لازم برای تردد امکان‌پذیر شود. شرکت پیشگام صنعت ابزار طراحی پروسه نصب داربست‌ها و تجهیزات مورد نیاز برای تردد اپراتورهای هات تپ را به انجام رساند و در قالب نقشه بمنظور اجرا تحویل داده شد. کارفرما نیز طبق نقشه ارائه شده مراتب نصب داربست‌ها و پاگردها را به دقت به انجام رساند.
شرکت پیشگام صنعت ابزار با در نظر گرفتن تمامی عوامل فوق و اتخاذ تدابیر لازم جهت رفع هر گونه ایراد احتمالی تمامی مراحل فرایندی عملیات هات تپ را بدون وقفه و در اسرع وقت به انجام رساند. برای اتصال سه شاخه، بجای اسپلیت تی از فول سدل Full Saddle هفت تکه استفاده گردید تا از لوله و اتصالات، حین و پس از انجام عملیات هات تپ تمام و کمال محافظت شود. اتصال مذکور در محل کارگاه مرکزی شرکت پیشگام صنعت ابزار و زیر نظر و تحت نظارت کامل بازرسان معرفی شده از طرف کارفرما به انجام رسید. پس از انجام تست‌های دقیق و اخد تأییدیه ساخت، فول سدل به محل انجام پروژه در فازهای 20 و 21 مجتمع پارس جنوبی منتقل گردید. فرایند نصب اتصال فول سدل نیز دشواری‌های خاص خود را داشت. با توجه به خالی بودن لوله از سیال و روند جریان سیال در برخی روزهای خاص، جوشکاران پیشگام صنعت ابزار بمحض جریان سیال درون لوله فرایند جوشکاری را به انجام رسانده و ظرف دو روز کار مستمر آن را به اتمام رساندند.
مراحل بعدی فرایند اجرایی هات تپ نیز طبق هماهنگی‌های صورت گرفته و ترتیبات اتخاذ شده به روال پیش‌بینی شده به انجام رسید و نهایتاً عملیات برش گرم هات تپ در اسرع وقت و با حضور ناظرین کارفرما به انجام رسید. در نهایت کوپن بریده شده از لوله به مهندسین کارفرما تحویل داده شد و با اخذ تأییدیه از ایشان، عملیات خاتمه پیدا کرد. |