هات تپ خطوط لوله غالباً مجتمع‌های نفتی، گازی و پتروشیمی را پوشش می دهد، اما نمی‌توان خدمات انشعاب گرم هات تپ را به این حوزه‌ها محدود کرد. می‌شود گفت تقریباً تمامی واحدهای صنعتی جهت انشعاب‌گیری خطوط لوله یا تعمیر قطعات و تجهیزات آن می‌توانند از این فرایند بهره ببرند اما بدلیل عدم آشنایی بسیاری از کارفرمایان و صاحبان صنایع، واحدهای مذکور از طریق قطع جریان سیال انشعاب گیری را انجام می‌دهند.
بدون شک این رویه جز از طریق اطلاع‌رسانی و آموزش‌دهی به واحدهای مذکور قابل رفع نسیت، اما با این وجود صنایع متعددی در حوزه‌های غیر نفتی و گازی وجود دارند که ضمن آشنایی کامل با عملیات هات تپ در مواقع لزوم از آن بهره می‌برند. شرکت‌های آب و فاضلاب، صنایع سنگین نظیر فولاد و ذوب‌آهن، و نیز نیروگاه‌های حرارتی از این جمله می‌باشند. شرکت پیشگام صنعت ابزار سابقه زیادی در انجام عملیات‌های هات تپ در واحدهای مختلف مذکور داشته و امروزه به یکی از پیمانکاران نام‌آشنای هات تپ در این واحدها تبدیل شده است. انجام عملیات‌های متعدد هات تپ در شرکت فولاد خوزستان، آب و فاضلاب تهران و نیروگاه‌های مختلف کشور مؤید این ادعاست.
نیروگاه تازه تأسیس فجر 2 از جمله واحدهای نیروگاهی تولید و توزیع برق می‌باشد که از عملیات هات تپ شرکت پیشگام صنعت ابزار بهره برده است. یکی از این عملیات‌ها انشعاب گیری گرم هات تپ 12 اینچ از خط لوله 24 اینچ این نیروگاه می‌باشد که با موفقیت به اتمام رسید. نیروگاه فجر 2، زیرمجموعه مجتمع پتروشیمی فجر واقع در ماهشهر سفارش دهنده‌ی این عملیات بود و شرکت پیشگام صنعت ابزار بمحض دریافت سفارش انجام هات تپ، سریعاً مطالعات و طراحی‌ها، و سپس آماده‌سازی تجهیزات و دستگاهها را به انجام رساند تا کار در اسرع وقت و به بهترین نحو ممکن به مشتری محترم تحویل داده شود. این عملیات روی خطوط انتقال گاز و با فشار بالا به انجام می رسید و از این حیث در ساخت اسپلیت تی، و نصب و جوشکاری آن روی خط لوله دقت بالایی به خرج داده شد.
معمولا ً در چنین پروژه‌هایی کارفرما خود بخشی از فرایند تهیه و تجهیز قطعات را بر عهده می‌گیرد اما برای هات تپ نیروگاه فجر 2، شرکت پیشگام صنعت ابزار خود مسئولیت تهیه کلیه ماشین‌آلات و تجهیزات لازم، و انجام عملیات‌های تست جوش، فشار و راه‌اندازی سیستم را بر عهده گرفت. پس از ساخت اسپلیت تی و نصب آن روی لوله، تست نشتی روی آن صورت گرفته و خطوط جوش مورد بازرسی قرار گرفتند. سپس، و پس از نصب ولو روی اتصال اسپلیت تی ، تست‌های لازم صورت گرفته و دستگاه هات تپ که از پیش آغاز هات تپ آماده‌سازی آن به طور کامل انجام گرفته بود روی ولو نصب شد.
تست فشار هیدرواستاتیک، مقاومت دستگاه هات تپ در مقابل فشار ناشی از عملیات هات تپ را تأیید کرد و سپس عملیات هات تپ در اسرع وقت و بدون هر گونه ایرادی با موفقیت به اتمام رسید. لازم به ذکر است با توجه به تفاوت سایز بالای انشعاب با لوله اصلی، فرایند پیشروی کاتر به درون لوله و برش لوله حین عملیات هات تپ به آسانی به اتمام رسید. |